Интересное предложение
Вход
Статистика
| ЧПУ фрезер из фанеры своими руками |
| Обзоры |
|
ЧПУ станок из фанеры весьма прост в изготовлении, его можно собрать в любой домашней мастерской, а то и вовсе на кухне или балконе.
В этой статье мы поговорим о сборке самодельного ЧПУ станка из фанеры. Кстати, чертежи фанерного ЧПУ станка для самостоятельной сборки можно скачать здесь. Фанера - это отличный материал для ЧПУ станка в домашнюю мастерскую. Она прочная и легко обрабатывается. Конечно, обрабатывать сталь с большим съемом за раз на фанерном ЧПУ не выйдет, для этого необходим мощный самодельный фрезер из профильных труб, но для деревообработки вполне хватит и жесткости рамы собранной из фанерных заготовок.
Самая распространенная толщина фанерного листа доступного на рынке - это 21 мм, производится так же 30 и 40 мм, но в продаже я их не встречал. 21 мм - этого вполне достаточно для возможностей домашней обработки. Те же китайские ЧПУ станки 3018 и им подобные, имеют гораздо меньшую жесткость конструкции. Прежде чем приступить к нарезке фанерных заготовок, необходимо заказать электронику и детали механики для сборки ЧПУ. Электроника и детали для самодельного ЧПУ станка из фанеры
Можно слегка уменьшить стоимость, поставив строительные шпильки вместо ходовых валов, но эта экономия того не стоит. Выигрыш в цене не велик, а вот точность хода - пострадает. Для изготовления заготовок ЧПУ станка из фанеры вам потребуется распильный станок или ручная дисковая пила. Можно резать и ручным или электрическим лобзиком, но ровность и четкость деталей тогда не гарантирована.
Правда и мелкие недочеты при изготовлении фанерных деталей простительны, основную нагрузку несут рельсовые направляющие, они прочные и ровные.
Для сверления отверстий воспользуйтесь стойкой для электродрели или сверлильным станком. Можно высверлить и вручную, но делать это придется аккуратно, соблюдая перпендикулярность отверстий.
Детали которые располагаются параллельно друг другу и имеют симметричные отверстия лучше сверлить наложив друг на друга, в этом случае вы сможете быть уверенным, что отверстия совпадают и не будет перекосов при сборке станка.
Единственная деталь которая имеет фигурную резку - это держатель оси Y. Она не очень большая и ее можно, при необходимости, выпилить с помощью обычного ручного лобзика.
При сборке ЧПУ станка - главное обеспечить параллельность рельсовых направляющих, если не будет параллельности, то станок может заедать или пропускать шаги на двигателях. Самым простым способом собрать без искажений является следующая последовательность: собираем ось Y, ставим продольные части, оси X, подгоняем к самому краю портал, приклеиваем поперечную часть, ждем пока склеится, перегоняем ось Y на противоположную сторону, приклеиваем вторую поперечную часть.
После склейки засверливаем отверстия и закручиваем в них шурупы. Такая последовательность позволяет избежать перекосов,помните, даже десятая доля миллиметра может привести к подклиниванию движения по ходовым рельсам!
Ось Z - самая простая часть в сборке самодельного ЧПУ станка из фанеры.
Ходовой винт должен вставляться в подшипник с зазором! Подшипник нужен только для поддержания ходового винта, что бы конец не болтался. Если его зажимать жестко, то придется ловить сотые доли миллиметра параллельности винта рельсам. Гораздо проще когда есть зазор.
На ось Z крепится фанерная деталь для крепления шпинделя. В качестве шпинделя можно использовать что угодно - лазерный диод для резки и гравировки, дремель, колекторный шпиндель с регулятором оборотов или самодельный шпиндель с бесколлекторным мотором. Что именно установить - решайте сами исходя из своих задач.
Электроника крепится на задней части портала. Не лишним будет упаковать ее в коробочку для защиты от пыли и стружки которая будет образовываться в результате работы ЧПУ станка.
Стол для крепления деталей - это та же фанера. Пазы формируются с помощью ручного фрезера: сначала проходятся фрезой толщиной 6 мм, затем Т-образной фрезой делается паз для крепления головок болтов.
Так как электроника взята готовая от небольших ЧПУ станков, то и проблем с программным обеспечением не предвидится.
Можно использовать любое ПО поддерживающие GBRL платы управления.
После того, как станок закончен, можно начинать испытания, закрепляем на столе фанеру толщиной 10 мм (не забудьте подложить под нее "жертвенный слой", если обработка предполагает сквозную фрезеровку) и запускаем станок в работу.
Если все собрано без перекосов, то результат получится на отлично!
Внимание! Перед первым запуском требуется настройка электроники, как настроить электронику китайского ЧПУ станка можно прочитать в статье тут.
Все, станок завершен и готов к работе! Посмотрите видео по сборке и использованию самодельного ЧПУ станка из фанеры.
|
