Продолжаем разговор о станках сделанных из подручных средств. Сегодня мы рассмотрим проект изготовления самодельного ЧПУ станка из старых печатных машинок Янтарь на примере фрезера который изготовил Рафаэль Гиматдинов.
Особенностью данного самодельного ЧПУ станка является то, что он предназначен работать не как обычные фрезеры, когда фрезеруемая деталь кладется на столешницу, фиксируется и обрабатывается, а наоборот - данный станок может быть закреплен на обрабатываемой детали (например на листе фанеры или пластика любого размера) и обработать данную деталь. Точнее ту ее часть, которая будет находится в рабочей зоне станка.
Бюджет изготовления рассматриваемого самодельного фрезерного станка составил 2500 рублей. Причем, самой дорогой частью в стали купленные через газету объявлений три печатных машинки Янтарь. Если есть возможность взять подобные машинки за самовывоз, то стоимость фрезерного ЧПУ станка была бы гораздо ниже. Но при варианте изготовления из покупных машинок, за пару работ станок принес владельцу больше, чем в него было вложено.
Перейдем к рассмотрению деталей станка и его изготовлению.
Часто я слышу такие слова: - Я бы сделал ЧПУ станок, но у меня нет инструментов/материалов и тд.
Причем говорят это те люди, которым самодельный ЧПУ фрезер нужен только "на поиграться", то есть вопрос об обработки стали и необходимости в сильных шаговых двигателях не стоит.
Я считаю, кто хочет - ищет возможность, кто не хочет - причину.
Доказательством моих слов могут служит следующие самодельные ЧПУ станки.
Встречайте - самодельный фрезер с компьютерным управлением из водопроводных труб.
Как видите - за жесткую основу этого станка взята конструкция из обычных водопроводных труб. Конструкция проста и изящна, свое назначение вполне выполняет. Если, при этом, вы скажете - тут тоже нужны инструменты, то смотрим дальше.
Сегодня мы поговорим об изготовлении небольшого фрезерного ЧПУ станка. Назначением этого небольшого автоматического фрезера будет изготовление печатных плат и фрезеровка деревянных брелков.
Самыми важными компонентами для строительства нашего фрезерного ЧПУ станка являются шаговые двигатели. Основным недорогим источником для получения шаговых двигателей являются старые матричные принтеры Epson FX1000 и им подобные. Данные принтеры содержат в себе пару шаговых двигателей и шикарный закаленный стальной стержень. Нам нужно 3 шаговых двигателя, так что придется разобрать пару принтеров.
Чтобы упростить себе жизнь в дальнейшем, то необходимо использовать шаговые двигатели с более чем 4 провода управления. Четыре провода, как правило, означают, что это биполярный двигатель. Такие движки имеют больший крутящий момент, но, в конечном итоге, усложняют схемы управления. Предпочтительно использовать для небольшого хоббийного ЧПУ станка униполярные шаговые двигатели. Они, как правило, имеют пять или шесть проводов, и с ними очень легко работать.
Пора заглядываться и на более экзотичные вещи. Как вам, к примеру - станок для резки пенопласта струной, так называемая пенорезка, без таких дорогостоящих вещей, как рельсы, ходовые винты, ходовые гайки и прочей механики?
При всем при этом станок обладает большой точностью. При размере рабочей струны 1 метр точность и повторяемость на уровне 0.5% в рабочей зоне. А для струны это очень большая точность.
Итак, из чего же состоит эта самодельная ЧПУ пенорезка?
Нажмите на фотографию, что бы рассмотреть подробнее.
В данной статье пойдет разговор об изготовлении ЧПУ станка для создания витражей.
Это не витражи Тиффани, где требуется резка стекла, а изготовление витражей с помощью нанесения на стекло контура из суперпрочного полимерного материала и последующим заполнением промежутков специальными лаками разных цветов.
На механике ЧПУ станка останавливаться не стоит. Это может быть ЧПУ станок любого типа. Рисующая составляющая станка весит не много, нагрузок во время нанесения полимера не испытывает и поэтому, даже ЧПУ станок из МДФ легко справиться с этой работой, показав при этом замечательную точность нанесения контура.
На сегодняшний день технологии позволяют наносить контур любой сложности и любого цвета. Можно использовать полимер черного, золотистого, серебряного, вобщем – любого цвета. Его можно сделать даже прозрачным – создавая на стекле рельефный рисунок.
Сегодня мы поговорим об изготовлении небольшого фрезерного 
