Самодельный гравировальный ЧПУ станок легко сделать своими руками. Это дешево, особенно если использовать бесплатное ПО для ЧПУ станка Linux CNC.
Все картинки в этой статье кликабельны для лучшего рассмотрения.
Благо для гравировки не требуется больших усилий и оси станка можно делать из таких подручных средств как оргстекло или фанера. А в качестве станины ЧПУ станка вполне подойдет обычный алюминиевый П профиль.
Для изготовления потребуются следующие материалы:
Обычная шпилька (3 штуки) из магазина метизов или хозмага. Именно их дешевле всего использовать в качестве ходового винта. Помните - чем больше резьба и толще шпилька, тем больше шаг станка и быстрее он работает и наоборот. Если делаете для станок для мелких деталей, то шпильку стоит брать потоньше.
Сегодняшний разговор пойдет о намоточных станках. Такие станки промышленного изготовления стоят дорого, от нескольких десятков тысяч рублей до 150 тысяч вечнодеревянных денежных знаков нашей страны. Но, если вы не боитесь взять в руки отвертку, паяльник и молоток, то подобный компьютеризированный станок можно изготовить своими руками.
Для начала рассмотрим теоретическую часть построения намоточных станков с приводом от шагового двигателя и компьютерным управлением.
Как и во всех остальных самодельных ЧПУ станках основная задача состоит в том, что бы изготовить механику, точнее механическую часть станка. Электроника не сильно сложна, ее можно сделать самостоятельно, например по статье Простая электроника для ЧПУ станка или приобрести готовую - например взять контроллер от фирмы .
Итак, описание намоточного станка
Достаточно подробное описание конструкции намоточного станка часто можно найти в старых журналах, например мне попадалось схема самодельного станка для намотки тороидальных трансформаторов в журнале Радио семидесятых годов.
Основа намоточного станка это прижимной механизм и подача намотки. Прижимной механизм состоит из двух пластин (изготавливается из текстолита или стали, можно использовать и дюралюминий). На одной пластине установлено два ролика с промежутком для третьего прижимного ролика. Вторая пластина подвижна и на ней закреплен прижимной ролик.
Продолжаем разговор о станках сделанных из подручных средств. Сегодня мы рассмотрим проект изготовления самодельного ЧПУ станка из старых печатных машинок Янтарь на примере фрезера который изготовил Рафаэль Гиматдинов.
Особенностью данного самодельного ЧПУ станка является то, что он предназначен работать не как обычные фрезеры, когда фрезеруемая деталь кладется на столешницу, фиксируется и обрабатывается, а наоборот - данный станок может быть закреплен на обрабатываемой детали (например на листе фанеры или пластика любого размера) и обработать данную деталь. Точнее ту ее часть, которая будет находится в рабочей зоне станка.
Бюджет изготовления рассматриваемого самодельного фрезерного станка составил 2500 рублей. Причем, самой дорогой частью в стали купленные через газету объявлений три печатных машинки Янтарь. Если есть возможность взять подобные машинки за самовывоз, то стоимость фрезерного ЧПУ станка была бы гораздо ниже. Но при варианте изготовления из покупных машинок, за пару работ станок принес владельцу больше, чем в него было вложено.
Перейдем к рассмотрению деталей станка и его изготовлению.
Сегодня я хочу поднять вопрос о софте который используется для обработки деталей на ЧПУ станках.
Если вы используете ЧПУ фрезер в производстве, то вопрос о легальности софта встает в полный рост. Все коммерческие программы управления ЧПУ станками стоят весьма не малых денег, таких, что малому бизнесу на первых порах не осилить. Тут и встает вопрос о том, как и легальный софт использовать и заплатить за него поменьше.
Конечно, в интернете можно найти много бесплатного и самописного софта, но зачастую данное ПО оказывается или малорабочим или заточенным под конкретный контроллер да и для работы требует то DOS, то Win 95-98. А уж чего стоит отсутствие богатства функционала!
Но есть выход из этого, пренеприятного положения - это разработанный умельцами LinuxCNC. Фактически это программа управления ЧПУ станком совмещенная с операционной системой. На текущий момент в сборке используется бесплатная Ubuntu.
Часто я слышу такие слова: - Я бы сделал ЧПУ станок, но у меня нет инструментов/материалов и тд.
Причем говорят это те люди, которым самодельный ЧПУ фрезер нужен только "на поиграться", то есть вопрос об обработки стали и необходимости в сильных шаговых двигателях не стоит.
Я считаю, кто хочет - ищет возможность, кто не хочет - причину.
Доказательством моих слов могут служит следующие самодельные ЧПУ станки.
Встречайте - самодельный фрезер с компьютерным управлением из водопроводных труб.
Как видите - за жесткую основу этого станка взята конструкция из обычных водопроводных труб. Конструкция проста и изящна, свое назначение вполне выполняет. Если, при этом, вы скажете - тут тоже нужны инструменты, то смотрим дальше.
Есть такой раздел ЧПУ станков как пенорезки. На нашем сайте уже публиковались материалы о подобных станках, это подвесная ЧПУ пенорезка.
А сегодня я хочу опубликовать небольшой обзор о самодельном ЧПУ станке для резки пенопласта струной.
Особенностью пенорезок являет то, что при работе они не встречают сопротивление материала, а значит можно делать конструкцию достаточно легкой, без тяжелой столешницы, а в случае изготовления больших деталей, так же ставить ходовые винты с большим шагом.
На самодельных ЧПУ станках не всегда нужна передача винт-гайка. В некоторых случаях нужнее скорость перемещения оси, чем ее мощность.
В частности это относится к таким станкам как пенорезка, там, кстати, механизм перемещения осей сделан на базе тросов, кроме резки струной есть еще такие задачи как рисование печатных плат для последующего травления. Рисунок наносится с помощью обычного перманентного маркера, потом плата кладется в раствор для травления и хлорное железо выедает все, кроме закрашенных участков. В таких задачах главное это точность и скорость рисования, ведь данный вид ЧПУ - фактически обычный графопостроитель и никаких нагрузок перо не испытывает.
Кроме этого существуют всевозможные разновидности намоточных станков для катушек, трансформаторов, электродвигателей и тд.
Именно для подобных целей можно использовать как ременную передачу (тросик - это ее разновидность), так и передачу с зубчатым ремнем.
Рассмотрим для начала использование зубчатого ремня, как наиболее доступный материал, ведь 90% подобных станков собираются из старых принтеров, а там используется именно зубчатый ремень.
Сегодняшняя статья является продолжением статьи Хоббийный ЧПУ станок. В данной статье мы продолжим изготовление ЧПУ станка для домашних нужд из подручных средств.
Сам я возиться с паяльником не слишком люблю, так что расписывать вторично, то, что уже описывал не буду. Лучше продолжу тему механики ЧПУ станка.
В прошлой статье я рассматривал схему на базе роликовых подшипников. Такая схема хорошо работает для сверлильного ЧПУ станка, на нем можно разводить платы, но вот с гравировкой будут проблемы. Поэтому сегодня рассмотрим вариант небольшого самодельного фрезерного станка на базе втулок.
Если вы помните, для сборки нашего станка мы использовали старые матричные принтеры. В основном из за хороших шаговых двигателей в них. Так же из этих принтеров были взяты стальные шлифованные направляющие.
Но кроме направляющих в принтерах используются и механизм скольжения головки принтера.
Сегодня мы поговорим об изготовлении небольшого фрезерного ЧПУ станка. Назначением этого небольшого автоматического фрезера будет изготовление печатных плат и фрезеровка деревянных брелков.
Самыми важными компонентами для строительства нашего фрезерного ЧПУ станка являются шаговые двигатели. Основным недорогим источником для получения шаговых двигателей являются старые матричные принтеры Epson FX1000 и им подобные. Данные принтеры содержат в себе пару шаговых двигателей и шикарный закаленный стальной стержень. Нам нужно 3 шаговых двигателя, так что придется разобрать пару принтеров.
Чтобы упростить себе жизнь в дальнейшем, то необходимо использовать шаговые двигатели с более чем 4 провода управления. Четыре провода, как правило, означают, что это биполярный двигатель. Такие движки имеют больший крутящий момент, но, в конечном итоге, усложняют схемы управления. Предпочтительно использовать для небольшого хоббийного ЧПУ станка униполярные шаговые двигатели. Они, как правило, имеют пять или шесть проводов, и с ними очень легко работать.
Основное отличие 3D принтера Cupcake от своих собратьев состоит в цене и открытости проекта. Вы можете скачать чертежи 3D принтера с сайта MakeBot и сделать 3D принтер своими руками. А можно приобрести 3D принтер Cupcake в делюкс комплектации (все для сборки, от электроники, шаговых двигателей, каркаса и болтов до расходных материалов) за 950.00$.
Много это или мало - решать вам, только учтите, стоимость на самые дешевые 3D принтеры начинается от 5.000$
Что же представляет собой этот принтер для трехмерной печати?
Cupcake - это open source принтер. Вы можете вносить любые изменения в его конструкцию, изготавливать его самостоятельно и все это с официального разрешения разработчиков.
Пора заглядываться и на более экзотичные вещи. Как вам, к примеру - станок для резки пенопласта струной, так называемая пенорезка, без таких дорогостоящих вещей, как рельсы, ходовые винты, ходовые гайки и прочей механики?
При всем при этом станок обладает большой точностью. При размере рабочей струны 1 метр точность и повторяемость на уровне 0.5% в рабочей зоне. А для струны это очень большая точность.
Итак, из чего же состоит эта самодельная ЧПУ пенорезка?
Нажмите на фотографию, что бы рассмотреть подробнее.
Сегодня мы поговорим об изготовлении небольшого фрезерного 
