Чпу станок без программ управления - это просто набор железяк, электронных компонентов и моторов. Для того, что бы он заработал - нужно программное обеспечение. А чтоб работало ПО, нужны знания о том, как данное ПО использовать.
Это не так просто, как кажется на первый взгляд. В каждой программе управления ЧПУ станком есть свои нюансы.
Скачать учебник по VisualMilи RhinoCAM можно в конце статьи.
Visual Mill — современный программный пакет, включающий инструменты для генерации управляющих программ трех-, четырех- и пятикоординатных фрезерных станков, а также средства визуализации процесса обработки с имитацией удаления материала.
Система обладает наилучшими в своем классе показателями по соотношению «цена/производительность», имеет очень простой и удобный интерфейс.
Программный пакет располагает собственными модулями формирования обрабатываемых контуров и поверхностей, а также предлагает весьма обширный список импортируемых форматов и CAD-систем, геометрия из которых может быть передана в Visual Mill. В качестве «поставщиков» 3D-моделей могут выступать Unigraphics, SolidWorks, Solid Edge, Autodesk Inventor, Mechanical Desktop, AutoCAD, 3D Studio или любая другая система, способная сформировать IGES-файл или модель в формате STL. Обеспечено прямое чтение форматов DXF/DWG, Parasolid, SolidWorks и Solid Edge.
Текущая версия поддерживает полнофункциональное 2,5D- и 3D-фрезерование, четырехкоординатную обработку в обычном и многопозиционном (с дискретным изменением угла поворота) режиме, а также пятикоординатную многопозиционную обработку.
Средства построения геометрии позволяют описывать обрабатываемую геометрию детали с помощью стандартных примитивов (точки, дуги, линии, кривые, поверхности различных типов). Система автоматически генерирует контуры текстовых строк по шрифтам TrueType, что упрощает их гравировку.
Процесс разработки программы для станка значительно ускоряют специальные виды обработки: доработка той же геометрии инструментом меньшего диаметра; возможность комбинирования черновой и чистовой обработки в одной операции; фрезерование отверстий и резьбы, в том числе с применением специальных фрез; выбор набора отверстий для обработки по следующим критериям: минимальный и максимальный радиус, положение на определенной плоскости.
Visual Mill предлагает богатый выбор инструментов, начиная от обычной торцевой или сферической фрезы и заканчивая зенковками, зенкерами, резьбонарезным и фасонным инструментом. Большой выбор стратегий для черновых, получистовых и чистовых видов обработки обеспечивает возможность оптимального построения технологического процесса. В круг задач, решаемых с помощью Visual Mill, помимо фрезерования входят практически все виды механической обработки: глубокое сверление, нарезание резьбы и растачивание. Информация по каждой технологической операции (зона обработки, описание инструмента, значения подач, стратегия удаления материала) сохраняется, она в любой момент доступна для редактирования и пересчета управляющей программы.
Визуализация траектории перемещения режущего инструмента в «проволочном» и полутоновом режиме может осуществляться в покадровом представлении на модели детали или с имитацией процесса удаления материала. По окончании визуализации предоставляется возможность сопоставить результат обработки с исходной моделью, получив при этом графическое представление степени допущенной погрешности. Во время имитации можно отслеживать положение инструмента и его державки, и, соответственно, предотвращать столкновение державки с заготовкой.
RhinoCAM PRO - универсальный интегрированный CAM плагин Rhinoceros 4.0 SR4 или выше, для решения общих задач фрезерования и механической обработки деталей из дерева, металлов и сплавов на станках с ЧПУ (CNC), который включает в себя возможности 2-1/2-,3-.4-,и 5-осевой фрезерной обработки и сверления.
Основанная в 1997 году американская компания MecSoft Corporation специализируется в разработке CAM-решений на платформе Windows. Основная цель MecSoft Corporation – максимальное соответствие предлагаемых продуктов потребностям пользователя, что достигается благодаря постоянному росту возможностей и повышению качества программ, предоставлению квалифицированной технической поддержки.
Одним из лучших продуктов компании, по праву считается RhinoCAM, полностью интегрированный с Rhinoceros плагин, который добавляет в программу способности всепригодной системы программирования механической обработки, разработанной специально для решения широкого диапазона задач. Основной цель RhinoCAM - создание программ для управления станками с ЧПУ (CNC). Входными данными системы CAM является геометрическая модель изделия, разработанная в системе автоматизированного проектирования (CAD). В процессе интерактивной работы с трехмерной моделью в CAM-системе инженер описывает траектории перемещения режущего инструмента по заготовке изделия, которые потом автоматически проверяются, визуализируются (для зрительной проверки правильности) и обрабатываются постпроцессором для получения программы управления определенным станком.
Раньше, чтоб сделать какую-нибудь деталь, необходимо было начертить всё это на бумаге, которая не очень предназначена для творчества (проблемы с черчением, исправлением, копированием), потом сделать опытный образец из чего нибудь покрепче, чем бумага, посмотреть, что получилось, а что нет и если необходимо пройти опять весь цикл заново. И когда уже все будет отработано, разработать программу для станка с ЧПУ(CNC). Всех этих трудоемких операций и переделок реально можно избежать с помощью программы Rhinoceros и дополнительного плагина RhinoCAM.
