Часто я слышу такие слова: - Я бы сделал ЧПУ станок, но у меня нет инструментов/материалов и тд.
Причем говорят это те люди, которым самодельный ЧПУ фрезер нужен только "на поиграться", то есть вопрос об обработки стали и необходимости в сильных шаговых двигателях не стоит.
Я считаю, кто хочет - ищет возможность, кто не хочет - причину.
Доказательством моих слов могут служит следующие самодельные ЧПУ станки.
Встречайте - самодельный фрезер с компьютерным управлением из водопроводных труб.
Как видите - за жесткую основу этого станка взята конструкция из обычных водопроводных труб. Конструкция проста и изящна, свое назначение вполне выполняет. Если, при этом, вы скажете - тут тоже нужны инструменты, то смотрим дальше.
Есть такой раздел ЧПУ станков как пенорезки. На нашем сайте уже публиковались материалы о подобных станках, это подвесная ЧПУ пенорезка.
А сегодня я хочу опубликовать небольшой обзор о самодельном ЧПУ станке для резки пенопласта струной.
Особенностью пенорезок являет то, что при работе они не встречают сопротивление материала, а значит можно делать конструкцию достаточно легкой, без тяжелой столешницы, а в случае изготовления больших деталей, так же ставить ходовые винты с большим шагом.
На самодельных ЧПУ станках не всегда нужна передача винт-гайка. В некоторых случаях нужнее скорость перемещения оси, чем ее мощность.
В частности это относится к таким станкам как пенорезка, там, кстати, механизм перемещения осей сделан на базе тросов, кроме резки струной есть еще такие задачи как рисование печатных плат для последующего травления. Рисунок наносится с помощью обычного перманентного маркера, потом плата кладется в раствор для травления и хлорное железо выедает все, кроме закрашенных участков. В таких задачах главное это точность и скорость рисования, ведь данный вид ЧПУ - фактически обычный графопостроитель и никаких нагрузок перо не испытывает.
Кроме этого существуют всевозможные разновидности намоточных станков для катушек, трансформаторов, электродвигателей и тд.
Именно для подобных целей можно использовать как ременную передачу (тросик - это ее разновидность), так и передачу с зубчатым ремнем.
Рассмотрим для начала использование зубчатого ремня, как наиболее доступный материал, ведь 90% подобных станков собираются из старых принтеров, а там используется именно зубчатый ремень.
Сегодняшняя статья является продолжением статьи Хоббийный ЧПУ станок. В данной статье мы продолжим изготовление ЧПУ станка для домашних нужд из подручных средств.
Сам я возиться с паяльником не слишком люблю, так что расписывать вторично, то, что уже описывал не буду. Лучше продолжу тему механики ЧПУ станка.
В прошлой статье я рассматривал схему на базе роликовых подшипников. Такая схема хорошо работает для сверлильного ЧПУ станка, на нем можно разводить платы, но вот с гравировкой будут проблемы. Поэтому сегодня рассмотрим вариант небольшого самодельного фрезерного станка на базе втулок.
Если вы помните, для сборки нашего станка мы использовали старые матричные принтеры. В основном из за хороших шаговых двигателей в них. Так же из этих принтеров были взяты стальные шлифованные направляющие.
Но кроме направляющих в принтерах используются и механизм скольжения головки принтера.
Сегодня мы поговорим об изготовлении небольшого фрезерного ЧПУ станка. Назначением этого небольшого автоматического фрезера будет изготовление печатных плат и фрезеровка деревянных брелков.
Самыми важными компонентами для строительства нашего фрезерного ЧПУ станка являются шаговые двигатели. Основным недорогим источником для получения шаговых двигателей являются старые матричные принтеры Epson FX1000 и им подобные. Данные принтеры содержат в себе пару шаговых двигателей и шикарный закаленный стальной стержень. Нам нужно 3 шаговых двигателя, так что придется разобрать пару принтеров.
Чтобы упростить себе жизнь в дальнейшем, то необходимо использовать шаговые двигатели с более чем 4 провода управления. Четыре провода, как правило, означают, что это биполярный двигатель. Такие движки имеют больший крутящий момент, но, в конечном итоге, усложняют схемы управления. Предпочтительно использовать для небольшого хоббийного ЧПУ станка униполярные шаговые двигатели. Они, как правило, имеют пять или шесть проводов, и с ними очень легко работать.
Основное отличие 3D принтера Cupcake от своих собратьев состоит в цене и открытости проекта. Вы можете скачать чертежи 3D принтера с сайта MakeBot и сделать 3D принтер своими руками. А можно приобрести 3D принтер Cupcake в делюкс комплектации (все для сборки, от электроники, шаговых двигателей, каркаса и болтов до расходных материалов) за 950.00$.
Много это или мало - решать вам, только учтите, стоимость на самые дешевые 3D принтеры начинается от 5.000$
Что же представляет собой этот принтер для трехмерной печати?
Cupcake - это open source принтер. Вы можете вносить любые изменения в его конструкцию, изготавливать его самостоятельно и все это с официального разрешения разработчиков.
Пора заглядываться и на более экзотичные вещи. Как вам, к примеру - станок для резки пенопласта струной, так называемая пенорезка, без таких дорогостоящих вещей, как рельсы, ходовые винты, ходовые гайки и прочей механики?
При всем при этом станок обладает большой точностью. При размере рабочей струны 1 метр точность и повторяемость на уровне 0.5% в рабочей зоне. А для струны это очень большая точность.
Итак, из чего же состоит эта самодельная ЧПУ пенорезка?
Нажмите на фотографию, что бы рассмотреть подробнее.
Книга: Шаговые двигатели и их микропроцессорные системы управления Автор: Т. Кенио Год издания: 1987 Страниц: 200 Формат: djvu Размер: 2,4 мб Качество: хорошее
Скачать книгу "Шаговые двигатели и их микропроцессорные системы управления" можно по ссылке в конце статьи.
Данная книга, это перевод с английского.
В книге "Шаговые двигатели и их микропроцессорные системы управления" рассматриваются вопросы анализа электромагнитных процессов в шаговых двигателях различного типа, приведено большое количество конструктивных решений.
Простой в изготовлении контроллер шагового двигателя из старых деталей сканера
Самый простой способ изготовить самодельный ЧПУ станок - это распотрошить какой либо девайс имеющий шаговые двигатели. Например старый принтер или сканер. Именно об изготовлении ЧПУ станка своими руками из последнего и пойдет речь в сегодняшней статье.
Итак, для создания небольшого станка нам потребуется выпотрошить старый сканер, из него можно извлечь следующие полезные вещи: микросхему ULN2003, шаговый двигатель и пару стальных прутков.
Кроме этого возьмем картонную коробку для изготовления корпуса нашего контроллера. Можно сделать ее и из текстолита или фанеры, особой разницы тут нет, просто картон легче обрабатывается простыми ножницами.
Подготовим инструменты, вот список того, что мы будем использовать:
Кусачки Ножницы Клеевой пистолет Паяльник и принадлежности для пайки
Для изготовления контроллера нам так же понадобиться: Разъем DB-25 (на LPT порт) с проводом Цилиндрическое гнездо для питания контроллера ЧПУ станка
Для испытательного стенда Стержень с резьбой в качестве ходового винта Подходящая под ходовой винт гайка А так же разные шурупы, шайбы и куски древесины
Подключать все это будем к компьютеру, который имеет порт принтера, а в качестве программного обеспечения будем использовать программу для работы на ЧПУ станке TurboCNC.
Моделисты, в силу специфики своего увлечения, часто нуждаются в услугах ЧПУ станков. Гораздо проще собрать авиамодель из бальзы, если ее детали вырезаны ЧПУ станком и собираются без подгонки, чем тратить дни на работу скальпелем и подшкуривать каждое соединение.
Именно моделистом с ником Граф и была разработана следующая версия ЧПУ станка - самодельный ЧПУ станок из дерева. Скачать чертежи ЧПУ станка можно по ссылке в конце статьи.
В данной статье пойдет разговор об изготовлении ЧПУ станка для создания витражей.
Это не витражи Тиффани, где требуется резка стекла, а изготовление витражей с помощью нанесения на стекло контура из суперпрочного полимерного материала и последующим заполнением промежутков специальными лаками разных цветов.
На механике ЧПУ станка останавливаться не стоит. Это может быть ЧПУ станок любого типа. Рисующая составляющая станка весит не много, нагрузок во время нанесения полимера не испытывает и поэтому, даже ЧПУ станок из МДФ легко справиться с этой работой, показав при этом замечательную точность нанесения контура.
На сегодняшний день технологии позволяют наносить контур любой сложности и любого цвета. Можно использовать полимер черного, золотистого, серебряного, вобщем – любого цвета. Его можно сделать даже прозрачным – создавая на стекле рельефный рисунок.
Сегодня мы поговорим об изготовлении небольшого фрезерного 
