Интересное предложение

Вход




Статистика



Locations of visitors to this page

prn3d.ru   wsesam.ru

Самодельный ЧПУ станок
Как сделать модель для 3D принтера
3D модели

Любой счастливый владелец 3D принтера или ЧПУ станка сталкивается с тем, что изделие необходимо предварительно создать в виде трехмерного проекта.

Конечно, в интернете можно найти множество уже готовых 3D моделей для ЧПУ станков и 3D принтеров, но, зачастую получается так, что вам нужно что то оригинальное – то, что кроме вас не особо кому то и нужно.

Как сделать модель для 3D принтера

Конечно, всегда можно сделать заказ на разработку 3D модели на форумах фрилансеров, но, для того, что бы вам смогли сделать именно то, что нужно придется подготовить для фрилансера чертеж с указанием размеров, причем в нескольких проекциях.

А если делать чертеж, то почему бы и не создать 3D модель для принтера трехмерной печати самостоятельно? Это не так сложно, как может показаться на первый взгляд. Да и будет гораздо быстрее, чем объяснять незнакомому человеку – что именно вы хотите получить в конечном итоге. Конечно, лучше всего создать модель с помощью той программы, что поставлялась в комплекте к вашему принтеру, но, если вы собирали 3D принтер самостоятельно, то такого ПО в комплекте и быть не может.

Давайте посмотрим, что есть из программ для изготовления моделей.

 

 

 
Электроника самодельного 3D принтера
Электроника ЧПУ станка

Самодельный 3D принтер от ЧПУ станка отличается в первую очередь тем, что на него не нужны мощные шаговые моторы и, соответственно, можно использовать и менее мощные драйвера для двигателей.

Самодельный 3D принтер на китайской электронике

Итак, все необходимые детали для сборки 3D принтера можно взять из старого принтера, чертеж 3D принтера можно скачать тут.

Остается только купить электронику для принтера трехмерной печати, да собрать и оттестировать 3D принтер.

 

 
Что можно извлечь из старого принтера
Обзоры

Наверное каждый кто имел дело с утилизацией старой техники не однократно ломал голову - а как использовать все то, что собираются выкидывать.

Детали старого принтера для ЧПУ станка или 3D принтера

Сегодня речь пойдет о старых принтерах. Лучше всего на разбор идут матричные принтеры и МФУ устройства, в них много полезного для самодельщика или желающего сделать ЧПУ станок или 3D принтер своими руками.

 

 

 
Как избежать деформации моделей при 3D-печати
3D принтер

Нет ничего «приятнее», чем отойти от принтера на пару часов и подремать, а вернувшись, найти вот это:

Советы печати на 3D принтере

Знакомая картина? Да, это те самые «ангельские волосы», «спагетти» или «вермишель», получаемые при срыве модели с рабочего стола. Причиной такого бедствия зачастую служит деформация слоев. Закручивание краев модели вверх приводит к тому, что экструдер цепляет модель и банально ломает или срывает ее с платформы. Дальше же начинается артистичное наполнение окружающей среды пластиковой нитью в художественном стиле Джексона Поллока.

Советы печати на 3D принтере

 

Слева: 1948. Автор: Джексон Поллок. Фиброкартон, масло. Цена: $140млн

Справа: Ангельские волосы, 2013. Автор: Ravix. Принтер Prusa Mendel, ABS-пластик. Цена: $0

Но прелести деформации на этом не заканчиваются. Как проще всего поссорить двух «мэйкеров»? Правильный ответ: спросить у них что лучше – PLA (полилактид) или ABS (акрилонитрилбутадиенстирол). ABS – штука, конечно, заманчивая. Этот пластик прочен, долговечен и недорог. Полилактид, в общем-то, тоже относительно недорог, но относительно мягок и биоразлагаем со всеми вытекающими последствиями. Так почему же такие популярные устройства, как Makerbot Replicator, создаются для печати одним лишь полилактидом? Экологичность PLA суть вторичная причина, скорее даже бонус. А главная причина – низкая температура стеклования и минимальная усадка. Он не требует нагревания до сверхвысоких температур для плавления, а при остывании хоть и сжимается, теряя объем, но не сильно. Другими словами, печатать полилактидом проще. А вот ABS «усаживается» достаточно заметно, теряя до 8% объема. Если не контролировать температурный режим, то можно получить искривления и даже трещины.

Итак, что можно сделать, чтобы модели не выходили кривыми и косыми? Предлагаем несколько советов:

 
Самодельный токарный станок по дереву с ЧПУ приводом
Видео

Токарный станок по дереву очень просто доработать и оснастить ЧПУ приводом.

Самодельный токарный станок по дереву с ЧПУ

Как пишет автор станка, он сделал ЧПУ станок для токарной обработки дерева за 3 недели, причем собирал его с нуля. Станок понадобился для срочного выполнения заказа по вытачиванию балясин диаметром 300 мм и длиной 1.2 метра.

 
<< Первая < Предыдущая 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Следующая > Последняя >>

Страница 10 из 26

Группа VK

Похожие статьи

В тему